新型自动数粒机为改进型产品，改进了原来的振动方法，噪音更小，振动效果更好，除原有振动强度可以调节以个，还增加了数粒盘转速调节器，适用于制薬厂，宝健品厂、科研单位，实验室中小批量生产。也可广泛应用于钢珠等有规则形状物品的计数装瓶、装袋！本机采用电磁铁振动，效果平稳，可靠；设计科学，简单，使用方便，体积小，重量轻。

　　自动瓶装数粒包装生产线适用于对塑料圆瓶，扁瓶的理瓶将杂乱无章的瓶子倒入储瓶箱内，瓶子经过输送及理瓶，使瓶子直立有序地进入灌装机输送线，对机器设备的使用大大减轻了操作工的劳动强度，是真正意义上的完全自动。

　　制粒机正确的操作、保养制粒机

　　1．环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。

　　2．班组保养制粒机 每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油Jg采用锂基润滑油，并去除铁器上的铁屑。

　　3．正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

　　在装配前，应做好清理工作，保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理，如果环模的螺丝孔有物料未清理，在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓，以保证有规定的拧紧力矩。

　　压辊在装配时，要注意轴承的检查，一旦发现损坏，应及时更换。压辊装配后，应保证有间隙，使压辊能够转动自如。每个班次必须按时给压辊注油，压辊一旦缺油，就会造成轴承和压辊轴的烧损，严重时使整个压辊报废。

　　在制粒结束后，要求用含油的物料压人模孔，以保证模孔不被腐蚀，对于碳钢环模的保养要更加仔细。